随着中国的工业化能力越来越强，中国的工业化产品价格一降再降，有好多商品的用户甚至产生了价格与成本倒挂的疑虑！那么标题三个产品的价格为什么一直居高不下呢？
一、基因决定因素
1、最贵元素碘的占比
全氟丁基碘（CAS 423-39-2）和全氟己基碘（CAS 355-43-1）及全氟辛基碘（507-63-1）都是全氟烷基碘类组成成分，主要用于合成含氟表面活性剂、含氟整理剂和低表面能涂料。全氟丁基碘碳链短、沸点低（66~67℃）、挥发性高，中间体活性更强；全氟己基碘碳链更长、沸点高（117℃），多用于制备长链含氟表面活性剂。
三种产品的理论碘元素质量占比分别为：全氟丁基碘约36.6%、全氟己基碘约28.4%、全氟辛基碘约23.2%，碳链越长，碘元素占比越低。
碘含量详细计算结果
表格
产品名称 分子式 分子量 碘原子量 理论碘质量占比
全氟丁基碘 C4F9I 345.93 126.90 36.68%
全氟己基碘 C6F13I 445.95 126.90 28.46%
全氟辛基碘 C8F17I 545.96 126.90 23.24%
计算依据说明：计算采用2022版国际相对原子质量标准，碘元素取126.90，氟取18.998，碳取12.011。该数值为纯物质的理论碘元素质量分数，未考虑工业产品中少量杂质的影响。
工业级产品纯度通常在99%~99.8%区间，实际碘含量会随产品纯度按比例小幅降低。
变化规律：随着全氟烷基碳链从C4增长到C8，分子中全氟碳链部分的质量占比持续提升，碘元素的质量占比逐步下降，每增加2个CF2单元，碘占比约降低5个百分点。
2、二十年来国内市场碘的供求与价格
2004年全氟烷基碘项目在济南立项、次年即开展主要原料碘的供应市场调查。当时国产碘产量极低：碘来源以海藻提取、磷矿伴生回收、硝石矿/盐湖卤水提碘三类为主，缺乏规模化原生碘矿、产量全国也仅300吨左右、且粒径粒度纯度均达不到项目质量要求。只能使用进口精碘 、ATACAMA碘、 Cosayach公司的Chemical Minera碘 是主要的来源、SQM碘作为全球市占率最高的标杆品牌、相对前者价格较高所以采购使用排在第三位。
碘是稀缺资源、国内对海外的依存度90%以上、而全氟烷基碘项目对外依存度100%。全球碘销售额的89%主要是智利、日本、美国三国贡献、而这其中的70%多出自智利。我国进口碘从2005年的2000多吨、随着工业化进程的飞速发展、到2025年进口7000多吨；对外采购的高依存度海外厂商定价强势、矿区自然灾害的因素以及生产国对矿产资源的保护等因素、精碘价格一路攀升、由2006年前两年徘徊的20万一吨左右、飞涨到2025年的60多万一吨。
3、而全氟烷基碘的价格没升反降
前十几年工厂全氟丁基碘全氟己基碘全氟辛基碘作为生产中间体很少出售、少量市场销
格也在700-800元每公斤；这两年国内新产品新工艺逐步增多、对此的需求三个产品的销售量逐年增长、目前全氟丁基碘的吨价约50万、全氟己基碘的价格约40万（上下5%波动）。
二、产品本身的生产工艺因素
1、全氟烷基碘生产工艺调聚法：五氟化碘+碘+四氟乙烯→五氟碘乙烷 + 四氟乙烯自由基加成，反应出来是C4、C6、C8、C10……的混合物，不是想要什么单一物质就单独生成什么；
单组分提纯成本极高、逐个精馏分离、要高纯级，还要多次精馏、脱轻脱重，能耗、损耗非常大，收率低。
其中五氟碘乙烷的生产难度及危险性非常高、即便当今能稳定持续生产的厂家也很少；原料四氟单体自聚的危险性也决定了工厂选址的限制性；全球能稳定批量供货C4/C6/C8的厂家不多，市场容量有限及产品工艺链条很长决定了新厂家很难随便进来打价格战。
2、安全、环保、危化管控以及物流成本逐年上涨，二十年来只升不降
三、新污染物法律法规的影响
1、属于PFAS（全氟烷基物质）大类，尤其是C8，全球持续管控，国内也要做新污染物台账、环境风险评估、含氟废液废气深度处理。很多企业想上项目，环评、安评审批极难，扩产意愿低；作为新污染的C8由原来的销售正品角色反成新污染物、由原来的贡献却成为成本、只能转嫁到另外两个产品上、推高了C4、C6的价格。
2、全球环境污染治理的影响、未来向最终向无氟化过渡、潜在C4、C6生产厂家也不敢在政策不明的情况下贸然进入。
综上所述：最主要的原料是世界性稀缺资源、加之该品的市场容量有限、工艺特点等决定了不是大宗商品，属于小众精细调聚产物，合成难、危险高、提纯贵、供应集中、监管持续抬升合规成本，需求端又是刚需中间体，所以长期价格下不来。
